轴承故障分析，以改善工作表面可靠性系统工程的重要组成部分轴承，轴承的工作职能在其规定的损失，导致故障或不工作作为失败的现象称为轴承故障，可分为根据他们的正常生活失败和两个早期失效，这主要是针对点蚀和疲劳导致轴承早期失败的原因分析并提出改进建议，以提高轴承寿命和可靠性。

轴承疲劳失效是一个失败的表面形式，主要表现为疲劳裂纹的萌生，扩展和断裂过程，在交替下所产生的负载故障的长期影响的金属，圆锥滚子轴承使用玻璃纤维增强尼龙 66制造的保持架，适用于工作温度不超过 120度 的稳定状态，这种轴承使用油润滑时，如果油中含有添加剂，可能导致保持架的使用寿命缩短，温度超过120度时，老化的润滑油也会缩短保持架的寿命。因此应注意观察并如期更换润滑油。

密封的轴承使用经特别测试的高品质锂基润滑脂进行润滑。这种润滑脂可以短时间的承受120度的高温。如果稳定工作温度达到70度或更高，标准锂基润滑脂的寿命会缩短。要经常在高温下工作则必须使用特殊的润滑脂，而且还要注意是否需使用耐热材料做为密封装置，标准接触式密封的使用温度不能超过 110度。

如果使用了高温合成材料做密封，那么还要考虑这种非常有效的氟化材料在超过 300度 时会放出有害健康的气体和烟雾，特别是在拆卸圆锥滚子轴承要使用焊枪时，更要注意这一点。

1.圆锥滚子轴承承受负荷的能力比同样体积的滑动轴承小得多，因此，其滚动轴承的径向尺寸大，所以，在承受大负荷的场合和要求径向尺寸小、结构要求紧凑的场合《如内燃机曲轴轴承〉，多采用滑动轴承。

2.轴承振动和噪声较大，尤其是在使用后期会显现出来。，所以，对精密轴承要求很高、又不许有振动的场合，一般选用滑动轴承的效果更佳。

3.圆锥滚子轴承对金属屑等异物特别敏感，一旦混入异物，就会产生断续地比较大振动和噪声，容易导致损坏。所以滚动轴承的寿命也有一定的限度。总之，类似轴承的寿命较滑动轴承短些。